高温硅橡胶配方分析
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高温硅橡胶开发的意义
- 市场竞争的加剧使企业不断开发新产品
- 消费者需求的变化需要不断开发新产品
- 相应技术的提高使得企业不断开发新产品
任何一个新产品上市其背后都与一个艰辛的开发历程。微谱技术协助客户开发产品时,先对一个产品在前期进行小试,在小试的产品性能不被破坏的前提下再进行中试,不断完善产品配方,辅助客户开发出一个好的产品。
高温硅橡胶配方分析服务流程
1.需求调研:销售工程师与客户交流,为客户定制材质鉴定方案。
2.寄样:由工程师对样品进行评估分析后,明确方案可行性。
3.签订合同:为了确保您的利益,我们会与客户签订委托合同和保密合同。
4.发送报告:在承诺的时间内,将报告送到客户手中,让客户项目正常进展。
如需了解更多,详情请百度“微谱技术”请*:上海微谱化工技术服务有限公司:(同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验)
联系电话: 手机:15800429128 QQ:2903238787
我们微谱技术一直服务于化工行业,多年来累积的经验也不少,接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识(仅供参考)
热熔胶常见配方
EVA(VA28%)100g,增粘树脂115g,蜡类35g,抗氧剂2g。想要热熔胶的综合性能配置的好,可以在配方中选用VA含量含有28%的EVA树脂。选用适当的VA含量EVA树脂是很重要的,比如选用VA 含量较高的RVA树脂,则配出热熔胶的弹性会大,硬度会大大降低,拼接的地板块会不挺直;再比如选用VA含量较低的EVA树脂,则配制出热熔胶的柔韧性和低温性能差,很容易产生脆裂、粘接强度降低的现象。在选择上融指上除了经常使用的150融指、400融指以外,在单一标准融指不满足条件的前提下也会选择融指5、融指25等低融指产品跟高融指混合的模式去根据产品的加工要求复配出很好的熔融指数。
热熔胶的热稳定性
热熔胶的热稳定性就是指它耐老化的性能,在热熔胶常时间加热中,没有产生胶液变色,在使用过程中表面也不会结皮则是一个好的热稳定性。热熔胶的热稳定性一般表现为在一定的恒温条件下加热,它的色度与黏度的增加在一定的范围内。有一个比较简单的方法可以检查出热熔胶的抗老化性是否变差,在一个较高温度下将热熔胶样品恒温处理,它的抗老化性能变化会十分的明显。
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