喷涂生产线体喷涂所采用的压缩空气，对水含量、油含量及其残渣有严格要求的规定。一般情形下，水含量大家用露点开展检验，检测值在-20至-40℃中间达到加工工艺规定；油含量检测值小于0.01mg/m3；针对残渣的颗粒物规格规定小于0.1um，较大浓度值小于0.1mg/m3。

如下图所示，是用以检验压缩空气中的油份、水份、细颗粒物是不是做到喷漆规定的机器设备。

规定每一个月对压缩空气的品质开展检验。

然后大家介绍一下压缩空气的过滤系统。拿 ** C**品牌的过滤器开展例举，压缩空气的**道过滤器应用AMD450C-04D，滤芯型号为AMD-EL450；如下图所示：

*二道过滤器使用AME550C-10BC，滤芯型号为AME-EL550；如下图所示：

*三道过滤器应用AMF450C-04，滤芯型号为AMF-EL450。如下图所示：

通过以上三道过滤器的过虑，压缩空气的品质基本上达到喷漆规定。

假如发觉压缩空气依然无法达到喷漆应用规定，还可以试着其它**品牌的过滤器，例如WALKER，如下图所示：

或是立即安装吸附式干燥机过虑全部喷涂生产线体所应用的压缩空气，如下图所示：

下边两图及其短视频是检测压缩空气露点的全过程，

总结，喷涂生产线体的除灰工艺流程、喷漆工艺流程及其智能机器人的正压力系统软件都是会使用压缩空气，其清洁水平可以直接危害静电喷涂品质，因此大家务必严苛监管压缩空气的水和油、残渣含量，保证喷漆实际效果达到品质规定。